La presse à chambre fixe KUHN FB 2130 est idéale si vous cherchez à produire efficacement et en toute fiabilité des balles rondes denses et régulières.
La FB 2130 de KUHN est une presse à balles rondes à chambre variable dont la facilité d'utilisation et d'entretien ainsi que la remarquable fiabilité sont éprouvées.
Avec sa chambre de compression à 14 rouleaux associée au ROTOR INTÉGRAL, elle offre une excellente alimentation de la presse et produit des balles à la forme parfaite dans toutes les circonstances.
La presse FB 2130 est conçue pour le pressage de diverses récoltes, de la paille à l'enrubannage humide. Optez pour un rotor OPTIFEED sans système de coupe ou un rotor de coupe OPTICUT à 14 couteaux. Les rouleaux POWERTRACK fournissent une large surface pour une compression maximale, permettant ainsi d'obtenir des balles bien denses.
Pour mieux répondre à vos besoins opérationnels, la presse KUHN FB 2130 est équipée au choix d'un liage par filet ou par double ficelle. Vous pouvez la contrôler depuis le siège du tracteur grâce au terminal AT 10 très simple d'utilisation.
Le pick-up à came de la presse FBP 2130 est conçu pour maximiser la capacité d’alimentation totale de la machine. Avec une largeur de travail de 230 cm, la machine est capable de ramasser tous les types d’andains. Elle saura fonctionner sans pannes, même dans les conditions les plus difficiles. Les dents droites du pick-up contribuent à libérer les récoltes et à limiter l'enrubannage. Des guidages de récoltes sans arbre à came permettent un ramassage efficace et doux. Un limiteur à came repousse les dents directement en position arrière pour éviter l'enrubannage, ce qui en fait le seul pick-up hybride actuellement sur le marché. Il peut donc prendre en charge n'importe quel type de récolte, de la paille longue à l'ensilage d'automne le plus court en passant par les cultures aux feuilles fragiles. Le pick-up est doté d'un châssis pendulaire standard et de roues de jauge pivotantes en option permettant au pick-up de s'adapter aux évolutions des conditions en champ.
Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de vos opérations, deux options d'alimentation sont proposées. Choisissez l'un de nos ROTORS INTÉGRAUX – Le rotor sans système de coupe OPTIFEED ou le rotor de coupe OPTICUT à 14 couteaux.
La technologie ROTOR INTÉGRAL des modèles OPTIFEED et OPTICUT est disponible pour le modèle FB 2130.
Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier.
La conception de cette alimentation forcée permet des vitesses d'avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage.
Le rotor OPTIFEED à dents d'alimentation doubles et vis de recentrage intégrées contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage, pour des balles d'une qualité exceptionnelle.
Les rotors de coupe OPTICUT de KUHN sont conçus pour une capacité d'alimentation sans restriction et une excellente qualité de coupe. Les rotors de coupe OC, avec leurs dents de rotor de forme elliptique, sont considérés par les utilisateurs comme l'un des meilleurs systèmes de coupe du marché. Le fourrage est précocement guidé vers les couteaux, ce qui améliore le flux et la performance de coupe en nécessitant une force minimale, tout en évitant les blocages inutiles.
OPTICUT 14
Le ROTOR INTÉGRAL avec système OPTICUT à 14 couteaux égalise l'andain pour une alimentation forcée du produit dans la presse et un rendement maximum. Le système de coupe OPTICUT à 14 couteaux assure une coupe d'une longueur théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort.
Si un blocage survient au niveau du rotor, il est possible d'abaisser hydrauliquement, depuis le poste de conduite du tracteur, la partie inférieure du système de coupe et les couteaux. Une fois le blocage éliminé, l'ensemble peut aisément être replacé en position de travail.
Dans des conditions extrêmes, une double sécurité est offerte par un système de débrayage du rotor standard. Cela permet d'assurer le liage et le déchargement de la balle dans la chambre avant la poursuite des opérations.
Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR assurent un déblocage rapide et vous permettent de reprendre rapidement vos opérations de pressage.
Il peut être difficile de produire des balles d'ensilage et de foin chaque saison. Les designs bien pensés sont très recherchés. Pour que les récoltes soient pressées en balles de taille et densité régulière, le processus de mise en balles doit être aussi efficace que possible tout en respectant les cultures. Les rouleaux POWERTRACK commencent à faire tourner le cœur de la balle le plus rapidement possible, pour une compression optimale.
Les 14 rouleaux en acier au profil asymétrique assurent une rotation fiable et sans arrêts de la balle. Les rouleaux en acier de qualité supérieure sont constitués de deux sections qui se chevauchent et sont ensuite soudées pour une rigidité maximum. Les anneaux de support radiaux à l'intérieur de chaque rouleau accroissent la solidité ; la plaque terminale et les arbres de liaison des rouleaux sont en une seule pièce.
Les FB 2130 sont des presses dont la facilité d'utilisation et d'entretien ainsi que la remarquable fiabilité sont éprouvées. Grâce à sa conception, cette presse offre un excellent transport des récoltes et produit des balles à la forme parfaite dans toutes les circonstances.
Chaque rouleau est doté de roulements robustes et est fixé sur les parois latérales de la chambre de compression, pour un accès et un entretien aisés. La FB 2130 est équipée d'une protection automatique par embrayage à came sur l'arbre d'entraînement de la transmission. La FB 2130 est équipée de série de réservoirs de graissage centraux sur les
roulements des rouleaux.
Pour que les chaînes aient une longue durée de vie, les presses FB 2130 de KUHN peuvent être équipées d'un système de lubrification continue, activé à chaque cycle de liage.
Le liage de la balle est l'une des dernières étapes de la formation de la balle parfaite. C'est l'une des étapes les plus décisives ! Plus le liage est rapide, plus le rendement est élevé.
Les solutions de liage de KUHN assurent un liage fiable et sûr. Tous les modèles FB peuvent être équipés d'un système de liage combiné ficelle et filet.
Le cycle de liage est un élément essentiel du pressage. Moins de temps consacré au liage, c'est un rendement accru.
Pour optimiser ce processus, il est possible de faire les principaux ajustements par l'intermédiaire du terminal AT 10. Il est possible de prédéfinir le nombre de couches.
Sur les presses FB de KUHN, le liage est placé à l'avant de la machine, pour bien voir le processus de liage depuis la cabine du tracteur. Le rouleau de filet peut être remplacé aisément et en toute sécurité depuis le sol.
En utilisant le système à double ficelle, la durée du cycle de liage est réduite au minimum. Au démarrage du cycle, les deux ficelles sont appliquées sur le bord de la balle et se chevauchent. Elles se dirigent ensuite vers le centre où elles se chevauchent à nouveau. Les ficelles sont ainsi solidement nouées et il n'y a pas d'extrémités libres.
Roues de pick-up pivotantes semi-pneumatiques permettent au pick-up de s'adapter à l'évolution des conditions au champ, ce qui entraîne une réduction de la pression sur les roues et les pneus.
Le terminal en cabine fournit des informations claires et faciles à lire tout en permettant de contrôler l'intégralité du processus de pressage. Un signal sonore et visuel indique quand la balle est prête.
Il est possible de présélectionner le démarrage automatique ou manuel du processus de liage, ainsi que le nombre de couches de filet ou le liage par double ficelle.
Plusieurs compteurs de tâches sont intégrés et le statut de la machine fait l'objet d'une surveillance constante.
Grâce à l'aimant intégré et au crochet à l'arrière, le terminal peut être installé facilement et sans outil dans toutes les cabines.
Pour une visibilité optimale et une sécurité accrue à proximité de la machine, la gamme FB peut être équipée d'un système de caméra KUHN.
Le kit intègre un écran séparé et une caméra.
La lubrification des chaînes et les roulements graissables sont disponibles en option.
Les roulements à bille peuvent être graissés à partir de quatre réservoirs à graisse faciles à atteindre.
L'éjecteur de balle assure une éjection en toute sécurité de la balle en évitant qu'elle ne se coince sous le hayon.
FB 2130 | |
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Dimensions des balles (largeur x diamètre) (cm) | 122 x 125 |
Type de chambre | 14 rouleaux |
Largeur au transport (cm) | 246 (253 avec roues de 380/55-17 - 271 avec roues de 480/45-17) |
Hauteur de transport (cm) | 230 |
Longueur de travail (cm) | 430 |
Boîtier électronique | Terminal AT 10 avec faisceau 3 plots |
Tôle goutte d'eau | En équipement facultatif |
Graissage des roulements des rouleaux | De série |
Lubrification automatique des chaînes | De série |
Largeur du pick-up (cm) | 230 |
Nombre de barres porte-dents | 4 |
Rouleau tasse andain | De série |
Trappe escamotable DROPFLOOR | De série débrayage manuel du rotor + trappe escamotable (sur OPTICUT 14) |
Longueur de coupe (mm) | ≥ 70 |
Système de protection des couteaux | Système de coupe OC 14 avec suspension individuelle par ressort |
Désengagement du rotor | Manuel (hydraulique en équipement facultatif) |
Stockage de filet | En équipement facultatif |
Stockage de ficelle | 2 + 3 en réserve |
Puissance minimum requise à la p.d.f (kW (ch)) | 55 (75) |
Boîte de vitesse | 540 |
Equipement hydraulique tracteur requis | 1 SE + 1 DE (2 DE si machine OPTICUT) |
Transmissions | Cardan grand angle avec sécurité à cames |
Attelage | Chape d'attelage |
Eclairage et signalisation | De série |
Poids (kg) | ≥ 2 950 |