GF 13003
KUHN nimmt in sein Programm der angebauten Giroheuer ein auf dem Markt komplett neues Modell auf. Der Giroheuer GF 13003 ist der erste angebaute Wender mit einer Arbeitsbreite von 13 Metern. Er ist mit den neuen OPTITEDD-Kreiseln von KUHN ausgestattet.
Der neue, exklusive Giroheuer GF 13003 von KUHN ist einfach aufgebaut und erfüllt die Anforderungen anspruchsvoller Kunden. Mit einer Arbeitsbreite von 13,00 Metern und 12 Kreiseln überzeugt dieser Wender mit hohen Flächenleistungen. Dank einer hervorragenden Bodenanpassung ist nicht nur eine optimale Rechqualität gewährleistet, sondern auch eine optimale Breitverteilung. Das Futter wird einwandfrei gewendet und gleichmäßig auf dem Boden verteilt.
Ihre Vorteile
Unsere KUHN-Experten sind überzeugt: Jeder, der ein erstklassiges Futter erzeugen möchte, kann auf die vielen Vorteile von kleinen Kreiseln nicht verzichten.
- Beim Heuen mit steilen Kreiselwinkeln wird das gesamte Futter erfasst.
- Das Futter trocknet gleichmässig und schnell.
- Das Futter wird vollständig gewendet.
- Es wird eine sehr gleichmässige Querverteilung erreicht.
- Die Bodenanpassung ist aussergewöhnlich gut.
Ein steilerer Kreiselwinkel ist vorteilhaft, weil das Futter tatsächlich gewendet und nicht einfach nur sehr flach nach hinten geworfen wird.
Die unterschiedlich langen Zinken mit längeren äusseren Einzelzinken bringen zahlreiche Vorteile mit sich und tragen in erheblichem Masse zu einer hohen Zettqualität bei. Denn der äussere Einzelzinken nimmt das Futter im Vergleich zu gleichlangen Zinken früher auf. Das garantiert eine vollständige Zettarbeit, besonders an den Rändern der bearbeiteten Fläche, aber auch zwischen den Kreiseln. In diesem sensiblen Bereich überlappen sich asymmetrische Zinken einfach mehr. Eine frühere Futteraufnahme bedeutet auch, dass die tatsächliche Arbeitsbreite jedes Kreisels und damit der gesamten Maschine vergrössert ist.
Das Modell GF 13003 bietet eine erstklassige Bodenanpassung, die auf der Erfahrung von KUHN im Bereich der Futtererntemaschinen beruht. Der geringe Abstand zwischen den Kreiselrädern und den Zinken sorgt für schnelle Reaktionszeiten der Maschine und damit für eine vollständige Futteraufnahme und optimale Bodenanpassung. Alle Kreisel sind einzeln aufgehängt, damit sie sich besser an Bodenunregelmässigkeiten anpassen können.
Das HLC-System (Headland Lift Control) erleichtert Ihnen die Arbeit. Am Vorgewende können Sie mit dem HLC über einfache Betätigung des Traktorsteuergeräts alle Kreisel auf einmal in weniger als 5 Sekunden ausheben. Gerade in Feldkeilen und am Vorgewende ist dies von grossem Vorteil. Da die Zinken weit vom Boden abheben, wird kein Futter mitgezogen. Ausserdem wird verhindert, dass das Futter ein zweites Mal gewendet wird und so die Futterqualität einwandfrei bleibt. Dank HLC können Sie mit dem Giroheuer über grössere Hindernisse hinwegfahren, ohne Gefahr zu laufen, dass die Arbeitswerkzeuge der Maschine beschädigt werden.
Zum Grenzstreuen werden die beiden äusseren Kreisel auf der rechten Seite eingeklappt. Das System ist in der Maschine integriert, d.h. es wird kein zusätzliches Steuergerät benötigt. Das Futter gelangt beim Zetten an den Feldrändern nicht über die Feldgrenze.
Die Einstellungen der verschiedenen Funktionen des Giroheuers erfolgen einfach und schnell von der Traktorkabine aus. Es ist nur eine Bedienkonsole und zwei Hydrauliksteuergeräte dafür erforderlich. Die Betätigung ist intuitiv, Fehlbedienungen sind ausgeschlossen. Es werden ein DW-Steuergerät für das Einklappen und den Schräglauf sowie ein EW-Steuergerät für die Entriegelung und das Einklappen benötigt. Das Umstellen in die Arbeits- bzw. Transportstellung ist einfach, zuverlässig und schnell.
Eine geniale Maschinenkonzeption garantiert kompakte Abmessungen beim Transport, so dass Strassenfahrten in umfassender Sicherheit erfolgen können.
Aufgrund der Konstruktion des OPTITEDD-Kreisels, der Arme und der Zinken ist eine grössere Robustheit gewährleistet, so dass die Maschinen auch unter den extremsten Bedingungen (schweres Futter, steinige Böden usw.) eingesetzt werden können. Durch das Kreiselkonzept und die höhere Festigkeit des Kreiselantriebs werden Vibrationen erheblich verringert. Ausserdem wurde die Verbindung von Zinkenarm und Antrieb verstärkt, d.h. sie unterliegt langfristig keinem Verschleiss. Die Heavy-Duty-Zinken, die an diesem neuen Kreisel montiert sind, haben im Vergleich zu herkömmlichen Zinken eine doppelt so lange Lebensdauer, bewahren jedoch die Flexibilität, die sie für das Arbeiten benötigen. Die Arbeitsqualität bleibt erhalten, die Zinken werden bei schwerem Futter jedoch nicht so grossem Stress und internen Gefügebelastungen ausgesetzt. Zinkenabweiser verhindern eine Belastung der Zinkenarme durch aufsteigendes Futter, das sich um Zinken und Kreisel wickelt.
Als vor langer Zeit im Hause KUHN die Idee zu diesem Antriebskonzept geboren wurde, wussten wir, dass dies die Giroheuer von Grund auf verändern würde.
Mit einem Mal war es möglich, eine viel grössere Anzahl an Kreiseln zuverlässig anzutreiben und sie bedenkenlos zu einer kompakten Einheit zusammenzuklappen - und das dank eines Antriebssystems, das zudem völlig wartungsfrei arbeitet. Eine echte Revolution!
Grossdimensionierte doppelte Schrägkugellager sorgen für einen dauerhaft festen Sitz der Kreiselwellen. Dank einer doppelten, verstärkten Abdichtung bleibt der Schmierstoff drinnen und der Schmutz draussen. Halterungen mit langen, durchgehenden Schrauben garantieren eine solide Befestigung der Kreiselgetriebe am Vierkantrahmen. Dank dieses Kreiselantriebs sind die Schmierstellen am Giroheuer auf ein Mindestmass beschränkt.
So verbringen Sie weniger Zeit mit Wartungsarbeiten und mehr Zeit mit der eigentlichen Arbeit.
Heute sind über eine Million Kreisel mit DIGIDRIVE-Fingerklauenkupplung weltweit im Einsatz, um mit unerreichter Zuverlässigkeit Heu zu wenden. Der DIGIDRIVE-Kreiselantrieb ist aus einsatzgehärtetem Stahl gefertigt und benötigt keinerlei Wartung.
Durch Ihre Entscheidung für einen Giroheuer GF 13003 von KUHN entscheiden Sie sich für Zuverlässigkeit. Die patentierte Verbindung zwischen Anbauvorrichtung und Maschinenrahmen bietet folgende Vorteile:
- Eine effiziente Transportfederung
- Eine perfekte Stabilität bei Kurvenfahrt und beim Arbeiten auf dem Feld
- Eine perfekte Mittenstellung beim Ausheben der Hubvorrichtung
- Eine Verlagerung des Gewichts der Maschine zum Traktor hin wird durch den geringen Überstand erleichtert.
Die beiden mittleren Kreisel sind serienmässig mit Tandem-Fahrwerken ausgerüstet, um das Gewicht besser auf dem Boden zu verteilen (bzw. den Boden zu schonen) und verleiht der Maschine im Feld und abgestellt in der Halle eine grössere Stabilität.
Spezifikation
| GF 13003 | |
|---|---|
| Arbeitsbreite nach DIN 11220 (m) | 13,00 |
| Breite in Arbeitsstellung (m) | 13,40 |
| Anzahl der Kreisel | 12 |
| Anzahl der Zinkenarme pro Kreisel | 6 |
| Kreisel | OPTITEDD |
| Transportbreite (m) | 2,99 |
| Transporthöhe (m) | 3,60 |
| Hydraulische Vorgewendeaushebung - HLC | Serie |
| Radschutze | Serie |
| Grasabweiser über den Zinkenwindungen | Serie, mit Zinkenverlustsicherung und Schutz gegen Verwickeln des Futters |
| Kreiselantrieb | über DIGIDRIVE-Fingerkupplung aus geschmiedetem, einsatzgehärtetem Stahl |
| Zapfwellendrehzahl (min-1) | 1000 |
| Freilauf | Serie |
| Bereifung der zwei mittleren Kreisel | 2 Räder pro Kreisel 16 x 6.50-8 |
| Bereifung der äusseren Kreisel | 16 x 6.50 - 8 |
| Umstellung in Transportstellung | Aussenkreisel zum Transport hydraulisch hochgeklappt |
| Anbau | Dreipunktanbau Kat. 3N |
| Anbaurahmen | Schwenkkopf-Nachlaufeinrichtung, Serie |
| Schwenkkopf-Dämpfung | 2 starke Stossdämpfer mit Entlastungsfedern |
| Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor | 1 DW Steuergerät mit Schwimmstellung + 1 EW Steuergerät mit Schwimmstellung |
| Leistungsbedarf an der Zapfwelle (kW / PS), ca. | 59 / 80 |
| Beleuchtungsanlage mit Warntafeln | Serie |
| Gewicht (kg), ca. | 2.050 |
