Silhouette de presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3290
Le pressage entre dans une nouvelle ère

VB 3200

Une large gamme de presses à balles rondes à chambre variable conçues pour produire des balles rondes et denses de 0,80 à 1,60/1,85 m de diamètre. Avec 4 modèles et 4 options d'alimentation, il y a certainement une presse à balles rondes KUHN VB qui dopera la rentabilité de vos chantiers de récolte.

Les presses à balles rondes à chambre variable de KUHN, pour un pressage haute densité de qualité supérieure. La série VB 3200 offre une large gamme de modèles et d'options de configuration pour répondre à vos besoins.

VB 3255 - VB 3285 : L'EFFICACE
La sûreté pour vos opérations de pressage
Tout ce dont vous avez besoin pour produire une balle parfaite. Les presses à balles rondes variables VB 3255 et VB 3285 se distinguent par leur fiabilité, leur polyvalence et leur facilité d'utilisation. Leurs performances éprouvées dans une grande variété de cultures, associées à une conception simple, mais sophistiquée, font de ces presses un partenaire fiable pour une multitude d'opérations de pressage.

VB 3260 - VB 3290 : LA PROFESSIONNELLE
Conçues pour la polyvalence, les performances et la rentabilité
Les VB 3260 et VB 3290 ont été conçues pour offrir des performances optimales et de la rentabilité en toutes circonstances. Elles allient capacité et densité à une fiabilité exceptionnelle qui garantit le meilleur retour sur investissement possible pour votre exploitation. Ce sont des presses sur lesquelles compter tout au long de la saison, pour réaliser des balles parfaites de paille ou d'enrubanné, et tout ce qui se trouve entre les deux.

Vos avantages

Alimentation régulière en fourrage
Capacité d’alimentation optimale

Le large pick-up et le tasse andain des presses VB 3200 ont été conçus pour optimiser la capacité d'alimentation de la machine. Les modèles VB 3255-3285 sont équipés d'un tasse andain standard. Les VB 3260-3290 sont équipées d'un tasse andain de grand diamètre (diamètre : 217 mm) avec peignes régulateurs actifs pour une meilleure précompression et un meilleur flux de culture. Avec une largeur de travail de 210 ou 230 cm, la presse est capable de traiter tous les types d’andains. Le modèle de pick-up à rotor de 230 cm est doté d'un châssis pendulaire standard et de roues pivotantes en option pour permettre au pick-up de s'adapter aux variations du terrain.Pour mieux répondre aux besoins spécifiques de votre exploitation, il existe quatre options d'alimentation. Choisissez le système d'alimentation DIRECT FEED ou l'un de nos trois rotors à TECHNOLOGIE INTEGRALE – le rotor OPTIFEED sans système de coupe ou les rotors de coupe OPTICUT à 14 ou 23 couteaux.

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Système DIRECT FEED d'alimentation directe

Lorsque le hachage n'est nécessaire, le système d'alimentation directe assure un flux direct et constant du produit vers la chambre de pressage. Il s'agit d'un système d'alimentation sans restrictions offrant une capacité maximale pour les cultures sèches. Animé par l'entraînement principal de la presse, le tasse andain supérieur agit comme un pré-compacteur en cas de conditions difficiles telles que de larges andains de paille ou d’enrubanné. Aucun doigt ou dent de rotor ne vient perturber le flux de fourrage, la capacité d'alimentation n'est donc pas limitée. Ainsi, le système offre un énorme potentiel d'alimentation et limite les risques de blocage. Résultat : un rendement élevé et un temps d'arrêt minimum.

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Technologie ROTOR INTÉGRAL

Disponible pour toute la gamme VB, notre technologie ROTOR INTÉGRAL équipe les modèles OPTIFEED et OPTICUT. Simple et sans maintenance, ce système assure une alimentation régulière de la presse. La courte distance entre le rotor et le pick-up maintient un flux de fourrage régulier. La conception de ce système d’alimentation forcée permet des vitesses d’avancement plus élevées, pour une productivité accrue tout en réduisant le risque de détérioration du fourrage. Le ROTOR INTEGRAL des modèles VB 3260-3290 a des dents en acier Hardox®. L’acier Hardox® se distingue par une dureté et une robustesse remarquables, pour une usure minimale des dents du rotor.

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Sans système de coupe : Rotor OPTIFEED

Le rotor OPTIFEED à simples dents d'alimentation et vis de recentrage intégrées contribue à l'égalisation de l'andain en répartissant régulièrement le fourrage pour produire des balles uniformes.

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Avec système de coupe : Rotors OPTICUT

Les rotors de coupe OPTICUT (OC) de KUHN, dotés de dents de forme elliptique brevetées, ont été conçus pour une capacité d’alimentation sans restrictions et une qualité de coupe exceptionnelle.

OPTICUT 14: le ROTOR INTÉGRAL, doté du système OPTICUT à 14 couteaux, a été concu pour égaliser l’andain et forcer l’alimentation du fourrage dans la presse en vue d’obtenir un rendement maximal. Le système OPTICUT à 14 couteaux assure une longueur de coupe théorique de 70 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort. La sélection des groupes de couteaux (VB 3260 et VB 3290) permet de travailler au choix avec 0, 4, 7, 7 ou 14 couteaux.

OPTICUT 23: le ROTOR INTÉGRAL, doté du système OPTICUT à 23 couteaux, offre les avantages d'une coupe intensive et d'une protection mécanique. Le système de coupe OPTICUT à 23 couteaux assure une coupe d'une longueur théorique de 45 mm. Chaque couteau est protégé contre les corps étrangers par une sécurité individuelle par ressort. Avec la sélection des groupes de couteaux (VB 3260 et VB 3290), l'utilisateur peut travailler avec 0, 7, 11, 12 ou 23 couteaux.La sélection des groupes de couteaux facilite également le changement des couteaux et améliore le confort du chauffeur.*Brevet ou brevet en instance dans un ou plusieurs pays.

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Des balles rondes denses et régulières
PROGRESSIVE DENSITY

Le système PROGRESSIVE DENSITY augmente la densité de la balle au fur et à mesure de l'accroissement de son diamètre. Le bras qui tend la courroie est progressivement soumis à une résistance croissante par deux vérins hydrauliques et tendeur à ressort. Le résultat : une balle très dense au cœur tendre, ni trop mou ni trop dur. Avec une couche extérieure est très compressée, les balles de paille résistent mieux aux mauvaises conditions météorologiques, tandis que les balles d'enrubanné conservent leur forme, facilitant ainsi leur manutention et leur empilage.

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PROGRESSIVE DENSITY PLUS

Les presses à balles VB 3200 peuvent être équipées du système PROGRESSIVE DENSITY PLUS. Ce système de surpression du bras de tension de la courroie permet d'augmenter la densité des balles de 10 % dans les cultures sèches.

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Une formation rapide, une balle parfaite

Le système à 5 courroies et 3 rouleaux de la chambre de compression VB 3200 assure une formation rapide de balles régulières, quel que soit le système d'alimentation. Dans toutes les cultures, le démarrage et le façonnage de la balle sont garantis grâce à la conception éprouvée de la chambre de pressage KUHN avec une chambre Direct Feed . Un système astucieux de nettoyage de la chambre de pressage, avec plusieurs rouleaux de nettoyage et racleurs, vous permet de continuer à travailler.

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Solutions de liage sûres
Des balles solidement formées

Le liage de la balle est une étape décisive dans la production de balles parfaites, afin de la protéger des éléments extérieurs et d'éviter qu'elle se déforme. Plus le liage est rapide, plus le rendement est élevé. Les solutions de liage de KUHN assurent le liage le plus fiable et le plus sûr du marché.

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Système de liage par filets : fiable et performant

Les presses VB sont dotées d'un liage filet éprouvé et fiable utilisant un système de tension dynamique qui créé une tension élevée et constante du filet pour un meilleur recouvrement de la balle et ce dans toutes les conditions. L'accessibilité du filet et la simplicité de sa mise en place facilitent l'installation d'un nouveau rouleau de filet.

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Tension constante du filet

Le système de liage par filet avec technologie d'étirage active assure des balles de forme optimale grâce à la tension constante du filet pendant tout le processus de liage. Le filet est introduit dans la partie avant de la chambre afin d'être immédiatement placé sur la balle. Grâce à cette conception innovante de KUHN, le filet est mis sous une tension constante pendant le cycle de liage. La vitesse du filet est inférieure à la vitesse de rotation de la balle. Le filet est ainsi étiré régulièrement jusqu'à 10 % sans courir le risque de casser. Grâce au filet pré-étiré, la balle conserve sa densité.

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Évacuation optimale de l'air

Le système de liage par filet déploie le filet sur les côtés de la balle afin d'éviter la formation de poches d'air une fois la balle enrubannée et de préserver plus longtemps la qualité du fourrage.

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Liage par double ficelle

En utilisant le système à double ficelle, la durée du cycle de liage est réduite au minimum. Au démarrage du cycle, les deux ficelles sont appliquées sur le bord de la balle et se chevauchent. Elles se dirigent ensuite vers le centre où elles se chevauchent à nouveau. Les ficelles sont ainsi solidement nouées et il n'y a pas d'extrémités libres. En option, les presses VB 3200 peuvent être équipées d'un système de liage combiné ficelle et filet.

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Équipement

CCI 1200

Le CCI 1200 est notre terminal ISOBUS à la pointe du progrès, avec un grand écran tactile antireflet. Grâce au mode écran partagé, il est possible d'afficher simultanément des applications supplémentaires ou des machines ISOBUS. Il permet également de connecter un joystick et une ou plusieurs caméras. Le terminal CCI 1200 intègre une double fonction UT, qui vous permet de régler et de contrôler facilement deux machines ISOBUS. Il est largement compatible avec les apps CCI et peut vous ouvrir la voie vers une exploitation de précision.

Terminal CCI 1200 ISOBUS avec écran tactile couleur 12,1”
CCI 800

Le terminal CCI 800 définit de nouvelles normes dans le fonctionnement des machines ISOBUS. Associé au système d’exploitation CCI.OS, l’écran tactile permet une utilisation facile. Avec son large écran 8”, le CCI 800 offre la taille idéale pour se concentrer sur une seule application. Unique en son genre, il permet également d’afficher deux applications supplémentaires sans chevaucher votre application principale.

CCI 800 moniteur parfaitement compatible ISOBUS équipé d'un écran couleur 8”.
VTI 60

Le terminal VTI 60 ISOBUS a un écran de 14,5 cm / 5,7”. Ses 12 touches rétro-éclairées permettent d’utiliser rapidement les fonctions de la machine. L'écran tactile couleur facilite la saisie des paramètres et l'accès aux différentes pages du menu.

Terminal VTI 60 ISOBUS avec écran tactile couleur
VT 30

Le terminal VT 30 contrôle l'intégralité du processus de pressage et de liage depuis la cabine du tracteur. L'écran couleur de 3,5” pouces fournit la même interface utilisateur que les autres presses à balles KUHN, ce qui en fait un terminal facile à maîtriser pour tous les conducteurs. Le VT 30 est doté d'un écran tactile et de touches, pour un contrôle intuitif en toutes circonstances. Il est raccordé au tracteur à l'aide d'un connecteur 3 broches. Disponible de série sur les VB 3255-3285 et en option sur les VB 3260-3290.

Terminal VT30 à écran tactile avec écran couleur 3,5”
Une visibilité et une sécurité optimales

Pour une visibilité optimale et une sécurité accrue à proximité de la machine, la gamme VB peut être équipée d'un système de caméra KUHN. Deux versions sont proposées : l'une compatible avec les terminaux CCI 800 et CCI 1200 et l'autre intégrant un écran séparé et une caméra.

Un système de caméras KUHN pour une visibilité et une sécurité optimales
Trappe de décompression DROPFLOOR

Si un blocage survient au niveau du rotor, il est possible d'abaisser hydrauliquement, depuis le poste de conduite du tracteur, la partie inférieure du système de coupe et les couteaux. Une fois le blocage éliminé, l'ensemble peut aisément être replacé en position de travail. Disponible en standard sur tous les modèles VB 3260-3290 et sur les modèles VB 3255-3285 OC14, en option sur les modèles VB 3255 - 3285 OPTIFEED.

La partie inférieure du système de coupe et les couteaux peuvent être abaissés hydrauliquement.
Système de lubrification

Un système de lubrification continue BEKA-MAX (de série sur les modèles VB 3260-3290) permet un réglage individuel de la quantité d'huile sur chaque chaîne. Des brosses de lubrification larges et solides assurent une lubrification optimale des chaînes. Les VB 3255 et VB 3285 sont équipées de série d'un système de lubrification automatique des chaînes Masterlube.

Système de lubrification continue
Deuxième rouleau d'entraînement

Le deuxième rouleau d'entraînement permet la rotation de la balle même dans des conditions difficiles ( en option sur modèles VB 3260- 3290).

Le second entrainement des rouleaux sécurise la rotation de la balle
Débrayage du rotor

Si l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR ne permet pas d'éliminer le blocage, il est possible de débrayer manuellement l’entraînement du rotor à partir de l'entraînement de la chambre de pressage. Cela permet d'assurer le liage et le déchargement de la balle dans la chambre avant la poursuite des opérations. Le débrayage du rotor et l'abaissement de la trappe de décompression DROPFLOOR assurent un déblocage rapide et vous permettent de reprendre rapidement vos opérations de pressage.

Débrayage manuel de l'entraînement du rotor
Éjecteur de balle

L'éjecteur de balle assure une éjection en douceur et en toute sécurité de la balle en évitant qu'elle ne se coince sous le hayon.

L'éjecteur de balle assure une éjection en toute sécurité de la balle.

Spezifikation

VB 3255 VB 3260 VB 3285 VB 3290
Dimensions de la balle (largeur x diamètre) cm 80 - 160 80 - 160 80 - 185 80 - 185
Largeur de balle (cm) 120 120 120 120
Type de chambre 3 rouleaux - 5 courroies 3 rouleaux - 5 courroies sans fin 3 rouleaux - 5 courroies 3 rouleaux - 5 courroies sans fin
Configuration de chambre Rouleau et racleur fixe frontal sur le balancier, tôle goutte d'eau montée Rouleau frontal hélicoïdal actif Rouleau et racleur fixe frontal sur le balancier, tôle goutte d'eau montée Rouleau frontal hélicoïdal actif
Tôle goutte d'eau De série De série De série De série
Vanne proportionnelle de réglage de densité De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal De série et contrôle depuis le terminal
Lubrification automatique des chaînes De série (BEKA-MAX en continue 8 litres de réservoir) De série (BEKA-MAX en continue 8 litres de réservoir)
DROPFLOOR De série De série
Longueur de coupe (mm) ≥ 70 Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45 ≥ 70 Avec OC 14: ≥ 70 et OC 23: ≥ 45
Système de protection des couteaux Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle Par ressorts - Individuelle
Largeur du pick-up (cm) Direct Feed : 210Optifeed/Opticut: 230 230 Direct Feed : 210Optifeed/Opticut: 230 230
Nombre de barres portes-dents 4 5 4 5
Rouleau tasse andain De série De série (gros diamètre 217mm) De série De série (gros diamètre 217mm)
Puissance minimum requise à la p.d.f. (kW(ch)) env. Direct Feed : 47 (64)Optifeed : 55 (75)Opticut : 62 (84) Optifeed : 62 (84)Opticut : 77 (105) Direct Feed : 47 (64)Optifeed : 55 (75)Opticut : 62 (84) Optifeed : 62 (84)Opticut : 77 (105)
Sécurité sur transmission Direct Feed : Sécurité par boulonOptifeed/Opticut : Cardan grand angle avec sécurité à cames Cardan grand angle avec sécutité à cames Direct Feed : Sécurité par boulonOptifeed/Opticut : Cardan grand angle avec sécurité à cames Cardan grand angle avec sécutité à cames
Timon d'attelage Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas Timon réversible / attelage haut et bas
Machine compatible ISOBUS Terminal couleur et tactile VT 30 de série avec faisceau 3 plots / Terminaux ISOBUS VTI 60, CCI 800 ou CCI 1200 (avec faisceau ITH Power + câble 9 plots In-Cab) en équipement facultatif Terminal couleur et tactile VT 30 de série avec faisceau 3 plots / Terminaux ISOBUS VTI 60, CCI 800 ou CCI 1200 (avec faisceau ITH Power + câble 9 plots In-Cab) en équipement facultatif
Boîtier électronique Terminal couleur et tactile VT 30 avec faisceau 3 plots Terminal couleur et tactile VT 30 avec faisceau 3 plots
Eclairage et signalisation (pour conformité à l'arrêté du 04/05/06) De série De série De série De série
Equipement hydraulique tracteur requis 1 SE + 1 DE 2 DE 1 SE + 1 DE 2 DE
Poids (kg) Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700 Entre 2800 et 3700
Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3290 en train de produire des balles de paille
Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3285 en train de produire des balles de paille
Presse à balles rondes variable KUHN VB 3285 en train de produire des balles d'enrubanné
Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3260 en train de produire des balles de foin
Presse à balle ronde à chambre variable KUHN VB 3260 en train de produire des balles d'enrubanné